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高鋁磚制品表面網(wǎng)絡(luò)裂紋多產(chǎn)生于碼磚縫隙內(nèi)的磚表面 |
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高鋁磚制品表面網(wǎng)絡(luò)裂紋多產(chǎn)生于碼磚縫隙內(nèi)的磚表面。因此可以推斷,當(dāng)窯內(nèi)過剩空氣系數(shù)小,或產(chǎn)生還原氣氛時(shí),由于磚縫較小,CO容易在這些地方滯留,從而使制品中的Fe2O3還原成FeO;面向通道的磚表面,氣流比較暢通,所以不會受氣氛變化的影響,沒有網(wǎng)絡(luò)裂紋的產(chǎn)生。特別需要注意的是,在燒成過程中應(yīng)盡量避免燃燒氣氛性質(zhì)的頻繁變化。因此這種交替的變化作用將使表面受到損傷。 由高鋁磚表面網(wǎng)絡(luò)裂紋較多的制品的表面和中心部位的化學(xué)分析可以看出,磚體表面的Al2O3比中心部位高1%-2%,而SiO2低1%-2%,NaOb比中心高10倍以上。由物相分析可知,表皮莫來石含量比中心部位低12%,剛玉含量高4%-5%,玻璃相含量高7%-8%。這說明在Na2O的遷移過程中,Na+揮發(fā)并吸附在高鋁磚表面上,它將促進(jìn)使莫來石分解,使制品表面的莫來石減少,剛玉、玻璃相增加。由于表面的液相量的增多和提前出現(xiàn),使磚體表面過早收縮,導(dǎo)致網(wǎng)紋的產(chǎn)生。 實(shí)踐表明,為了避免和減少高鋁磚表面網(wǎng)絡(luò)裂紋產(chǎn)生,對1.2.級高鋁礬土熟料的吸水率分別控制在4%-5%以下,對筒磨粉的吸水率也應(yīng)控制在5.5%以下,過剩空氣系數(shù)控制在1.1-1.2之間為宜,使高鋁磚的燒成處于穩(wěn)定的弱氧化氣氛中。
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