500度從前重要是水分的消除和氫化合物結構水的析出，升溫速度可加速。在500-1200其間，締結劑的結合作用已丟失，而液相還沒有生成，磚坯的烈度較低。1200-1400度時發生固相發應，液互生成，高鋁磚制品已經燒成，但此時磚坯的烈度仍舊較低，升溫速率失宜太快。1400度以上方鎂石再結晶，有可能發生塑性化形，此時烈度較低，窯免除鮮明光焰沖擊，升溫窯遲緩。1500-1600時，制品很后燒結。
高鋁磚制品在燒結時，其致密化流程從暴露預熱氣態的外表層已經，如若就此其間前，坯體內殘留的炭等物體末徹底燃盡，在1200度之后，氧氣非常非常難插入坯體里面，多余的殘留炭等在燒成時妨礙材料的燒結，會在制品的核心區構成多孔橘紅、狠心區，廢品率上升。從而在預熱帶要保持必要的升溫速率和推車軌制。
在燒成時，為堤防生成FeO-MgO固溶體，使化合鐵生成MF，既能促成燒結，又不卓著下降耐火性，故應采納弱化合性氛圍燒成。
冷卻時，在液相凝固前，磚坯擁有良好的緩沖應力能力，冷卻速度可以調動，液相凝固后，磚坯的塑性已抵消，為使制品不出現裂紋，應遲緩冷卻。
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