燒結(jié)程度和燒成氛圍及存在于氣看中的發(fā)揮物對高鋁磚表層網(wǎng)狀裂紋擁有非常非常大的影響。燒結(jié)不良的熟料在制品燒成流程中繼續(xù)縮小，產(chǎn)生制品分裂和發(fā)生裂紋；同時燒結(jié)不良的熟料中，二次莫來石化不充分，在制品的燒成流程中，熟料本身的二次莫來石化仍在繼續(xù)開展，這是造成制品縮小不一致的一個內(nèi)在條件，致使了制品網(wǎng)狀裂紋數(shù)目的增多和分裂程度的加深。制品表層的網(wǎng)狀分裂程度還與所引用熟料的吸水率有著密切關(guān)系。熟料的吸水率越大，網(wǎng)紋的分裂程度就越大。當(dāng)用吸水率達(dá)的熟料制磚時，制品在燒成流程中熟料本身要繼續(xù)完成燒結(jié)流程，制品縮小較大，并且不平均，因此易于出現(xiàn)分裂和網(wǎng)紋。此外窯內(nèi)燒成氛圍也是高鋁制品發(fā)生脈絡(luò)裂紋的緣由之一，燒成高鋁制品時，窯內(nèi)氛圍需弱化合焰，過剩氧氣參數(shù)操縱在1.1-1.2.實習(xí)說明，制品表層脈絡(luò)裂紋有過剩氧氣參數(shù)增大而遞減的趨向，不過氧氣過剩參數(shù)飄忽失宜過大。
另外，制品表層脈絡(luò)裂紋多發(fā)生于碼磚夾縫內(nèi)的磚表層。所以可以推測，當(dāng)窯內(nèi)過剩氧氣參數(shù)小，或者發(fā)生還原氛圍時，因為磚縫小巧，CO易于在這些地方羈留，從而使制品中的Fe2O3還原成FeO；面向管道的磚表層，氣流比較通暢，從而不會受氛圍變化的影響，沒有有脈絡(luò)裂紋的發(fā)生。特別需求注意的是，在燒成流程中應(yīng)盡力免除燃燒氛圍屬性的頻煩變化。所以這種交替的變化效用將使表層受到損失。
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